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新聞資訊>如何選擇超高壓清洗機的旋轉噴嘴Classic Case如何選擇超高壓清洗機的旋轉噴嘴
超高壓清洗機的水射流具有極大的動(dòng)能，通過(guò)高速射流的沖擊作用，可剝除多種表層材質(zhì)，如鍍層，漆層，表面銹蝕，表面結垢等等，超高壓水射流清洗技術(shù)具有清潔無(wú)污染，節能高效，防爆安全等特點(diǎn)逐漸取代傳統化學(xué)清洗、噴砂工藝，是一種理想的物理清洗方法，目前在包括航空航天、石油化工、發(fā)電廠(chǎng)、船舶修造、汽車(chē)制造及建筑業(yè)在內的諸多行業(yè)得到了廣泛的應用。
超高壓清洗機利用超高壓水射流除銹，要求有足夠的水壓（1000~2800 bar）和流量（10~200 L/min），超高壓水射流旋轉噴頭進(jìn)行除銹、清洗作業(yè)時(shí)，首先高壓泵組打出超高壓水，并經(jīng)過(guò)一定管路到達噴嘴，通過(guò)超高壓水旋轉噴頭噴出，強大的高壓水射流噴射在作業(yè)面上，從而達到除銹、清洗的目的，但由于超高壓水旋轉噴頭要在高壓力、高流速帶來(lái)的高溫和旋轉磨損等因素影響下持續工作，這就需要對旋轉噴頭進(jìn)行選配。
一、超高壓水射流旋轉噴頭的選配
1、根據清洗對象
根據清洗對象選擇不同壓力、流量、類(lèi)型的旋轉噴頭，如對結垢嚴重反應釜內部清洗，需要采用高于高壓清洗輸出壓力20%左右的三維立體旋轉噴頭。
2、根據材質(zhì)選擇
越高壓力的高壓水射流作業(yè)，選擇噴頭材質(zhì)越謹慎，一般1000bar以上的超高壓水射流作業(yè)，常用硬質(zhì)合金、人造寶石和金剛石或在不銹鋼中鑲嵌這些材料。
3、根據清洗要求
清洗要求不同，旋轉噴頭的大小和形狀也會(huì )有所不同，對于大面積的清洗任務(wù)，應選擇大噴頭；而在清洗角落或緊湊區域時(shí)，小型旋轉噴頭更加適合。
4、根據旋轉速度選擇
旋轉噴頭轉速越低越能保證射流形狀，提高射流的打擊力；轉速過(guò)高時(shí)則會(huì )使射流形成霧化，導致打擊力降低，所以旋轉噴頭基本上都具有離心限速、阻尼油限速、磁力限速等限速功能。
除此之外，要想旋轉清洗噴頭作業(yè)時(shí)能夠具有良好的清洗效率和使用壽命，選配旋轉噴頭時(shí)還要考慮其內部結構、加工精度、清洗時(shí)的入射角度等，所以超高壓水射流旋轉噴頭選配時(shí)最好咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士尋求幫助。
二、超高壓水射流旋轉噴頭應用優(yōu)勢
高壓旋轉噴嘴與普通噴嘴相比，高壓旋轉噴嘴產(chǎn)生的波狀水流不僅能更快更輕松的清除臟物，而且還能節省水和清洗劑，以德高潔雙孔強力旋轉噴頭為例，其可應用于1000~2800 bar的水壓作業(yè)，噴嘴在高速旋轉的同時(shí)還可做線(xiàn)性運動(dòng)，可噴射出覆蓋面很大、更均勻、沖擊力強的高壓水射流，通常比普通噴嘴提高功效達到40%以上，可應用于設備表面局部除漆除銹作業(yè)、頑固油污清洗、堅硬污垢的清除、大面積船舶、儲罐等設備的除銹清洗作業(yè)。
三、超高壓水射流旋轉噴頭使用注意事項
超高壓水射流旋轉噴頭在使用過(guò)程中需要遵守使用安全準則及定期保養，以提高噴頭使用壽命，除此之外，一般超高壓水旋轉噴頭大多以螺紋聯(lián)接方式安裝在噴槍的槍管上，噴槍和噴頭的壓力等級均應不低于高壓泵的額定壓力，除銹噴槍?xiě)捎靡缌餍蛧姌專(zhuān)捎檬殖謬姌寱r(shí)，其反沖力應不大于200 N，且不大于操作者體重的 1/3，噴槍最小長(cháng)度應符合GB/T 26148的規定，噴槍?xiě)O置鎖緊機構，如果超出該范圍，噴槍不得手持工作，需設置固定機構將噴槍可靠固定在相關(guān)操作平臺上進(jìn)行作業(yè)。
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